블리스터 포장 제품은 다양한 플라스틱 시트, 롤 및 기타 원자재, 다양한 응용 분야에서 선택할 수 있습니다. 가장 일반적인 블리스터 포장 원료 중 하나는 폴리 염화 비닐 (PVC) \ 폴리 에스테르 (PET 또는 PETP) \ 폴리에틸렌 (PE) \ 폴리 프로필렌 (PP) \ 폴리 염화 비닐 리덴 (PVDC) \ 폴리 카보네이트 (PC) 등 6 종류의 플라스틱 포장재입니다. 실제 적용에서는 블리스 터 포장 제품의 요구 사항에 따라 올바른 원료를 선택하기 위해 포장 제품이 필요합니다. 예 : PET \ PS 및 기타 정전기 방지 시트가있는 전자 제품 포장; 환경 친화적 인 무독성 시트가있는 식품 블리스 터 포장 제품; 화장품 포장 플록 킹 트레이. 다음은 주요 원자재 성능과 상황의 장단점의 적용입니다.
블리스터 포장용 PVC 시트 - 폴리염화비닐(PVC 시트):
PVC 플라스틱 시트는 크게 소프트 제품, 하드 제품 및 페이스트 제품의 세 가지 범주로 나눌 수 있으며, 가소제의 소프트 제품은 약 20%, 하드 제품 가소제는 5% 이상입니다. 경질 PVC는 가소제를 포함하지 않거나 거의 포함하지 않기 때문에 가소제 냄새가없는 완제품이며 기계적 강도, 경량, 화학적 안정성이 우수하여 PVC 블리스터 용기로 만들어져 음료 포장에 널리 사용됩니다. 음료 블리스터 포장에 사용되는 PVC 수지는 염화 비닐 모노머를 1mg 만 포함 할 수 있으며, 음료를 포장하는 블리스터 포장 제품의 PVC 소재 생산으로 염화 비닐 모노머는 식품에서 측정 할 수 없습니다.
PET 블리스터 포장 블리스터 포장용 - 폴리에스테르(PET/PETP 시트):
PET/PETP 시트는 무색, 투명, 결정질이며 매우 견고한 플라스틱 소재입니다. 유리처럼 보이고 무취, 무미, 무독성, 연소하기 쉽고 기밀성이 우수합니다. PET 플라스틱 소재 팽창 계수는 작고 성형 수축률이 0.2%에 불과하며 폴리올레핀의 1/10이며 PVC 및 나일론보다 작기 때문에 제품의 크기가 안정적입니다. 또한 블리스터 포장 제품의 PET 소재 생산 기계적 강도, 팽창 정도 및 알루미늄은 폴리에틸렌 (PE)의 필름 강도의 9 배, 폴리 카보네이트 및 나일론의 3 배, 일반 필름의 충격 강도의 3 ~ 5 배와 유사합니다. 또한 방습 및 향기 보존 특성이 있는 필름입니다. 폴리 에스테르 (PET / PETP 시트)는 위의 장점이 있지만 필름이 더 비싸고 열 밀봉이 어렵고 정전기가 발생하기 쉽기 때문에 대부분 더 나은 열 밀봉 수지를 함께 코팅하여 복합 필름을 만들기 위해 별도의 매우 적은 양을 사용합니다. 최근 몇 년 동안 PET 블리스터 병 생산이 급속히 발전했으며 내열성 PET 병은 차 음료, 주스 음료 및 뜨거운 통조림이 필요한 기타 음료에 널리 사용됩니다.
블리스터 포장용 PE 시트-폴리에틸렌(PE)
폴리에틸렌(PE)은 세계 최대의 합성수지 생산국이자 플라스틱 포장재 소비량이 가장 많은 국가로, 약 30%의 플라스틱 포장재를 차지합니다. 그 성능 장점은 주로 모든 종류의 포장재에서 HDPE보다 더 나은 투명성, 부드러움, 연신율, 내 충격성 및 저온 저항성이 더 좋지만 식품 포장재와 그 단점이 더 분명한 모든 종류의 포장재에서 더 큰 양으로 나타납니다.
PC 블리스터 포장 시트 - 폴리카보네이트(PC)
PC는 무색, 투명, 밝고 아름다운 플라스틱입니다. PC는 무독성, 무취, 자외선 투과 방지 성능 및 수분 보존 성능이 우수하고 광범위한 온도 저항, -180 ° C에서 선명하지 않으며 130 ° C 환경에서 장시간 사용할 수 있으므로 이상적인 식품 포장재입니다. 병의 특성을 형성하기 쉬운 PC 내 충격성을 사용하여 음료, 알코올, 우유 및 기타 액체 물질을 포장하기위한 병, 캔 및 다양한 형태의 용기로 제조 할 수 있습니다. 폴리카보네이트(PC)의 가장 큰 단점은 응력 균열입니다. 고순도 원료의 생산, 다양한 가공 조건의 엄격한 제어, 소량의 폴리올레핀, 나일론, 폴리에스테르 등과 같은 작은 내부 응력 수지 변형의 사용 외에도. 용융 혼합은 응력 균열, 내수성에 대한 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
블리스터 포장용 PVDC 시트-폴리염화비닐리덴 염화비닐리덴(PVDC)
PVDC의 특성은 부드럽고 통기성이 매우 낮고 냄새를 방지 할 수 있으며 신선도, 향기 유지 성능이 우수하여 식품의 장기 보존에 적합하며 산, 알칼리, 화학 물질 및 내유 성능이 우수하고 열 수축이 우수하여 밀봉 포장에 적합하며 더 나은 열 수축 포장재입니다. PVDC의 단점은 너무 부드럽고 작동 성능이 좋지 않으며 결정성이 높고 균열 및 천공이 쉽고 노화 저항성이 좋지 않다는 것입니다.
블리스터 포장용 PP 시트 - 폴리프로필렌(PP)
폴리 프로필렌 (PP) 플라스틱 원료는 고결정 구조, 폴리에틸렌 (PE) 1/4 ~ 1/2의 투과성, 높은 투명성, 표면 마감, 우수한 가공 성능으로 섬유, 성형 제품의 제조에 널리 사용되며 플라스틱 필름에 일반적으로 사용됩니다. 다양한 유형의 폴리 프로필렌 (PP) 플라스틱 재료는 정전기가 발생하는 공통된 특징을 가지고 있으며,이 문제를 해결하기 위해 일반적으로 PP 재료에 정전기 방지제로 코팅됩니다. 밀폐 폴리염화비닐리덴 수지로 코팅된 PP 플라스틱 소재는 PP의 내산화성을 향상시킬 수 있습니다. 현재 밀폐되고 가열하기 쉬운 폴리 프로필렌 (PP) 코팅 필름 및 기타 필름, 복합 플라스틱 재료로 만든 셀로판, 종이, 알루미늄 호일이 대량으로 생산되고 있으며 PP 복합 재료 블리스 터 성형 블리스 터 포장 용기는 식품, 음료 및 기타 제품 포장에 사용할 수 있습니다.
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